Сервисное обслуживание чиллера


Обязательные работы:

  • сбор информации о рабочих параметрах (оценка работоспособности);
  • визуальный осмотр агрегата на предмет наличия каких-либо повреждений или ослаблений соединений;
  • проверка целостности теплоизоляции;
  • проверка алгоритма управления (ежегодно);
  • проверка состояния контактора (проверка состояния контактов: надежность затягивания, чистота) (ежегодно);
  • проверка плотности всех электрических соединений (ежегодно);
  • очистка панели управления изнутри;
  • осмотр электрических компонентов на предмет перегрева;
  • проверка работы компрессора и его электронагревателей;
  • снятие показаний изоляции электродвигателя с помощью мегомметра;
  • замер величины тока, проверка величины перекоса фаз (в пределах 10%) в режиме нагрузки и в режиме снятия нагрузки;
  • проверка системы на предмет утечки хладагента;
  • проверка падения давления на фильтре-осушителе (предельная величина 50 кПа при полной нагрузке);
  • проверка падения давления на масляном фильтре (замена при превышении на 2 бар);
  • функционирование соленоидного клапана контура смазки;
  • внешние показатели состояния масла (прозрачность, цвет, количество);
  • проверка уровня вибрации компрессора (ежегодно);
  • проверка кислотности компрессорного масла (ежегодно):
  •   Общее кислотное число (TAN):< 0,10: Проведение обслуживания не требуется,
  •   Между 0,1 и 0,19: Замена кислотостойких фильтров и проверка выполняется по истечении 1000 часов эксплуатации пока кислотное число не опустится ниже 0,1,
  •    >0,19: Замена масла, масляного фильтра и фильтра-осушителя.
  • чистка теплообменников;
  • проверка надежности крепления вентиляторов;
  • проверка оребрения теплообменника;
  • проверка работоспособности теплообменника (в случае необходимости проверка качества воды, очистка трубок);
  • проверка работоспособности и настроек устройств управления разгрузки и упр. нагрузкой;
  • проверка работоспособности устройств защиты (реле аварийной сигнализации, устройств блокировки цепи насоса, реле высокого и низкого давления, выключатель по высокой температуре нагнетания, диф. прессостат масляного насоса);
  • испытание на герметичность (фитинги компрессора, трубные фитинги, соединения и фитинги масляного насоса, предохранительные клапаны теплообменников).